氟美斯布袋的有點有哪些？

    1、表面未完濾效率高。通常工業用濾材是深層過濾。除塵袋是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到有效過濾。建立有效過濾時間長，阻力大，效率低，截留不完全，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設備占地面積大。使用覆膜除塵袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有效過濾，近百分之百的時間處于過濾。

    2、低壓，通量連續工作。傳統的深層過濾的除塵袋濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性便迅速下降。過濾時，內部堆積的粉塵造成阻塞現象，從而增加了除塵設備的阻力。 覆膜除塵袋濾料以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用時提供Z佳的過濾效率，當沉積在薄膜濾料表面的介質被濾物達到一定厚度時，就會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較高水平，可連續工作。

    3、容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時間長短，具有非常優越的清灰特性，每次灰都能徹底除去塵層，濾料內部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質量密度，能經常維持于低壓損失工作。 

　　4、壽命長。覆膜濾料無論采用什么清灰機制 ，都 可發揮共優越的我一，是一種將除塵器設計功能完全發揮過濾作用的過濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結構，與堅強的基材復合而成。所以有足夠的機械強度，加之有卓越的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。

　　5、使用除塵袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗、細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有效過濾，近百分之百的時間處于過濾。

　　6、低壓，高通量連續工作。傳統的深層過濾的濾料。

　　7、除塵袋容易清灰，使用壽命長。

    氟美斯布袋的種類很多，應用到各工業上的除塵袋有常溫除塵布袋的中溫除塵布袋和高溫除塵布袋的，拒腐蝕的，拒防水的品種有成千上萬種。泊頭永泰除塵多年已來對提高除塵器布袋使用壽命上做了很多研究并從如何使用上提高布袋使用時間上教大家一些方法。

高溫除塵布袋運行需要注意什么

    1)要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

    2)處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

    3)濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

    4)風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

    5)清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。

    除塵器布袋的老化.主要因為以下原因引起的,須進行原因調查,采取消除措施并更換除塵濾袋.因異常高溫而硬化收縮,因與酸,堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應,與水分發生反應.除塵器布袋的堵塞.布袋發生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現出來.布袋堵塞是引起布袋磨損,穿孔,脫落等現象的主要原因.引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進行檢查并維修.

除塵袋的主要工藝

    1，烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持高溫除塵布袋的尺寸穩定性、烘干后高溫除塵布袋不變形、不回縮。

    2，修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。

    3，檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。經過以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達到使用要求。正由于除塵布袋對除塵器的除塵效率有著決定性的作用，所以我們更要保護高溫除塵布袋的壽命，才能增加除塵器的壽命。

    4，清灰：采用高頻振動、將進入高溫除塵布袋壁內的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

    5，化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、Z大限度的洗凈高溫除塵布袋而又不對濾袋造成任何損害

    6，清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對高溫除塵布袋沒有機械損傷。